Особливості друку та лакування коробок і упаковок

Особливостідрук пакувальної коробкиі лакування
Існує багато способів скління. За покриттям глазурування його можна розділити на глазурування з окислювальною полімеризацією, глазурування з летючим розчинником, скління з покриттям термічного затвердіння, скління світлоотверждаемого покриття тощо. За методом глазурування його можна розділити на глазурування з напиленням, друкарське покриття. скління і спеціальне скління машинне покриття скління. За обладнанням для скління його можна розділити на скління та друкарське скління.
1. Папір для друку. Найбільший вплив друкарського паперу на глянцеве покриття має гладкість і поглинання поверхні паперу, які впливають на вирівнювання покриття та утворення глянсової плівки з високою гладкістю на поверхні друкованого виробу. Гладкість паперу висока, поверхневий шар паперу добре контактує з шаром покриття, а покриття легко вирівнюється, тим самим утворюючи поверхню плівки з високою гладкістю. Поверхня паперу дуже вбирає. Коли фарба вирівнюється, паперове волокно занадто швидко вбирає фарбу, що погіршує течіння фарби і її важко вирівнювати. Навпаки, поверхня паперу має слабку поглинаючу здатність, паперове волокно вбирає покриття занадто повільно, покриття нелегко затвердіти під час вирівнювання, і важко утворити яскраву плівку з високою гладкістю. Тому для різних паперів слід вибрати відповідні покриття, а також відрегулювати такі частини процесу, як час вирівнювання глазурованого покриття та температуру висихання.
2. Друкарська фарба. Розмір частинок чорнила впливає на змочування шару чорнила і, таким чином, впливає на вирівнювання та яскравість фарби. Якщо частинки чорнила великі, поверхня друкованого виробу повинна бути шорсткою, нелегкою для змочування і нелегкою вирівнювання.

3. Фарба для глазурування. Покриття для скління також є основними факторами, що впливають на якість скління. Покриття для глазурування повинні не тільки мати властивості безбарвного, без запаху, нетоксичності, сильного блиску, хімічної стійкості, швидкого висихання тощо, але й мати хорошу прозорість, нелегко змінювати колір і мати відносно хорошу гнучкість, термостійкість, вирівнювання та адгезія. Найбільший вплив фарби для глазурування на якість скління має її в’язкість, а потім поверхневий натяг і летючість розчинника. Розчинника в покритті буде ставати все менше через вплив випаровування, проникнення і дифузії, а в’язкість поступово збільшуватиметься. Рушійною силою вирівнювання є поверхневий натяг покриття, який згладжує накреслену поверхню в гладку в процесі максимальної усадки покриття до найменшої форми поверхні. Тому поверхневий натяг покриття має великий вплив на вирівнювання.